Saehan Nanotech Co., Ltd. hat Koreas erstes Motormagnet-Schneidprojekt erfolgreich abgeschlossen und dabei seine eigenentwickelte Multi-Wire-Diamantdrahtsäge-Technologie eingesetzt, um gesinterte NdFeB-Permanentmagnete (Neodym-Eisen-Bor) für EV-Traktionsmotoren präzise zu schneiden.

NdFeB rare earth permanent magnets are the critical component powering over 90 percent von electric vehicle motors. These magnets must be precision-cut from sintered blocks into arc segments and thin wafers — a process that presents unique challenges due to the material's extreme brittleness and the fire risk from metallic dust generated during cutting.

Why Diamond Wire Sawing

Konventionelle Schneidverfahren (Klingensäge, EDM) sind entweder zu langsam, erzeugen übermäßige Wärme oder produzieren gefährlichen Metallstaub. Diamantdrahtsägen mit wasserbasiertem Kühlmittel eliminiert das Brandrisiko und liefert gleichzeitig überlegene Schnittqualität und minimalen Schnittfugen-Verlust.

Saehan Nanotech's Advantage

• Proprietary tilting and rotating mechanism delivers up to 3x productivity vs. conventional wire sawing
• Water-based coolant system eliminates metallic dust fire risk
• Ultra-fine diamond wire minimizes kerf loss — critical for expensive rare earth materials
• Material-specific process recipes validated through extensive production testing

Dieser Meilenstein bestätigt die Technologie von Saehan Nanotech für die schnell wachsende Lieferkette von EV-Motormagneten und positioniert das Unternehmen für weitere internationale Expansion in diesem Segment.